난연성 직물은 FR 복합 직물 난연성 공정을 거쳐 완성되었습니다. 난연성 직물의 주요 기능은 화염의 확산을 방지하는 것입니다. 화염과 접촉하는 부위에서는 탄화가 발생합니다. 화재 발생원이 제거되면 난연성 직물은 더 이상 연소되지 않습니다. 코팅 원단은 특수한 공정으로 가공된 원단입니다. 방수 및 방풍 기능을 달성하기 위해 직물 표면에 균일한 피복 고무 층을 형성할 수 있습니다.
코팅된 원단은 방수 및 투습 기능을 갖춘 스포츠웨어, 다운재킷, 방수 파커, 코트, 윈드브레이커 등에 널리 사용됩니다. 국방, 항해, 어업, 해상 유정, 운송 등의 분야에서도 활용 가능하다. 스크레이퍼, 롤러, 실린더 등을 이용하여 직포, 편물, 부직포 등 기재의 표면에 필름형성용 고분자를 직접 또는 간접적으로 코팅하여 기재의 외관과 투수성, 바람을 변화시키는 방법 저항.
방수 및 기타 특성. 또한, 알콕시드를 산성 또는 알칼리성 가수분해하여 제조된 금속산화물 또는 산화규소막을 함유하는 투명코팅 산화규소 또는 기타 금속산화물 나노졸을 사용하는 것도 가능하다. 생성된 나노졸은 일반적으로 3%~20%의 금속산화물을 함유하고 있으며, 코팅 후 직물 표면에 용제를 함유한 졸층이 형성됩니다. 건조 및 열처리 후, 드라이겔층을 함유한 코팅용매를 제거하여 다공성 산화구조를 형성한다.
나노졸을 변형시키는 화학적, 물리적 방법을 통해 코팅의 기능이 변경될 수 있습니다. 물리적 변형은 금속산화물 기판에 보조제를 고르게 결합시켜 고정시키는 것입니다. 따라서, 섬유의 기능성을 높일 수 있는 다양한 보조제를 사용하여 내광성, 자외선에 대한 섬유의 안정성, 마모견뢰도 등을 향상시킬 수 있다. 학위, 정전기 방지 및 난연성. 현재 플라즈마 처리 기술은 섬유 표면의 화학적 성질을 변화시켜 섬유의 강도를 향상시키고 마무리 및 코팅시 바인더의 내구성을 향상시키는 등 섬유 표면 개질에도 사용됩니다.